Langue

+86-13967261180
Accueil / Produits / Matériaux d'isolation thermique / Couverture en fibre de céramique de silicone ignifuge

Couverture en fibre de céramique de silicone ignifuge

Le silicone ignifuge résiste à des températures supérieures à 1200°C. Il est fabriqué à partir de fibres céramiques à haute résistance grâce à un processus d’aiguilletage double face. Ce processus ne contient aucun liant ou autre ingrédient. Le processus d'aiguilletage amélioré améliore l'entrelacement des fibres et la résistance au délaminage de la couverture, tout en conservant une excellente résistance à la traction sans compromettre la flexibilité. La couverture en fibres céramiques de silicone ignifuge présente une excellente stabilité chimique et est imperméable à la plupart des produits chimiques, à l'exception de l'acide fluorhydrique, de l'acide phosphorique et des alcalis forts, ce qui lui confère d'excellentes propriétés de résistance au feu et aux températures élevées.

Caractéristiques du produit :
1. Faible capacité thermique et faible conductivité thermique.
2. Excellente stabilité chimique.
3. Résistance aux températures ultra-élevées et isolation thermique stable.
4. Ignifuge et incombustible.
5. Exempt de liants et de substances corrosives.
Applications :
Aérospatiale, bâtiment et construction, stockage d'énergie par batterie, appareils portables, appareils électroménagers, fours, équipements industriels, fours industriels, équipements automobiles et de camping-car et isolation des tuyaux.

Informations sur les produits
Objets et propriétés MG1250 MG1400 MG1500 MG1600
Résistance aux hautes températures (℃) 1250 ℃ 1400℃ 1500℃ 1600 ℃
couleur Blanc Blanc vert clair Blanc
Changement permanent après chauffage (%) 1000 ℃*24H≦-3 1100℃*24H≦-3 1350 ℃*24H≦-3 1500℃*24H≦-3
Densité apparente théorique (K/m³) 64 96 160 150
Catégorie ignifuge à combustion verticale/UL94 V-0 V-0 V-0 V-0
Composition chimique (%) VISAGE ≧45 VISAGE ≧44 VISAGE ≧42 VISAGE ≧72
SiO₂ ≧52 SiO₂ ≧48 SiO₂ ≧54 SiO₂ ≧27
SiO₂ ≦0,8 SiO₂ ≦0,2 SiO₂ ≦0,1
ZrO≧7
CrO≧2,5
Conductivité thermique (W/mk) 200 ℃ ≦0,08 200℃≦0,09 200℃≦ 0.09
400℃≦0,12 400℃≦0,13 400℃≦0,14
600 ℃ ≦0,17 600℃≦0,18 600℃≦0,19
Nous contacter
Fibre de cristal Cie., Ltd de Zhejiang Nengcheng.
Fibre de cristal Cie., Ltd de Zhejiang Nengcheng.
Fibre de cristal Cie., Ltd de Zhejiang Nengcheng. a été fondée en 2015. C'est une entreprise professionnelle qui développe et produit des matériaux haute température ultra-légers et économes en énergie, et commercialise des fours électriques de laboratoire, des fours électriques industriels et des fours électriques sur mesure. Professionnel Couverture en fibre de céramique de silicone ignifuge Fabricants et Couverture en fibre de céramique de silicone ignifuge UsineL'entreprise adhère au principe de « survie par la qualité, développement par la réputation » et défend la philosophie commerciale de « pragmatisme, intégrité et efficacité ». Nous nous engageons à fournir des solutions d'équipement complètes et de haute qualité aux clients des secteurs tels que la céramique, la métallurgie, l'électronique, le verre et le génie chimique. Nous proposons également des services tels que le grillage de poudres, le frittage de céramiques et les expériences à haute température aux universités, aux instituts de recherche et aux entreprises industrielles et minières. Parallèlement, nous nous efforçons de promouvoir le développement stratégique de la fibre d'alumine haute température légère, économe en énergie et respectueuse de l'environnement de Nengcheng dans le domaine des nouveaux fours, et aspirons à devenir un fournisseur de services de pointe internationalement reconnu dans l'industrie des équipements haute température. Couverture en fibre de céramique de silicone ignifuge Sur mesure.
Affichage des certificats
  • Certificat de brevet de modèle d'utilité
  • Rapport d'inspection
Dernières actualités
Fibre de cristal Cie., Ltd de Zhejiang Nengcheng.
  • Introduction à Traitement thermique sous vide Le traitement thermique sous vide est un procédé métallurgique avancé utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques et la durabilité des composants industriels. En chauffant les matériaux dans un environnement sous vide, l'oxydation et la contamination sont minimisées, ce qui permet d'obtenir des performances précises et constantes. Cette technique est largement appliquée dans des industries telles que l’aérospatiale, l’autom...