Four à tube coulissant 1200°C
Cet équipement est un four à tube coulissant avec une température de fonctionnement maximale allant jusqu'à 1 200 ℃ ; il adopte une structure de coque à double couche avec un système de refroidissement par air ; le four est constitué d'un matériau en fibre d'alumine de haute pureté pour minimiser la perte d'énergie ; la surface intérieure du four est recouverte d'un revêtement d'alumine à haute température importé des États-Unis, ce qui peut améliorer la réflectivité et l'efficacité de chauffage de l'équipement, et également prolonger la durée de vie de l'instrument. Le courant est coupé lorsque la porte est ouverte, ce qui améliore la sécurité expérimentale ; une paire de rails coulissants sont installés au bas du four, ce qui permet au four de glisser d'un côté du tube du four à l'autre pour un chauffage et un refroidissement rapides ; pour le chauffage le plus rapide, le four de chauffage peut être préchauffé à la température requise puis glissé vers la position d'échantillon ; pour un refroidissement plus rapide, le four peut être glissé de l'autre côté une fois le chauffage de l'échantillon terminé pour obtenir un refroidissement rapide. C'est un équipement idéal pour un traitement thermique rapide et peu coûteux.
Paramètres du produit :
· Température de fonctionnement maximale : 1 200 °C (<0,5 h)
· Température de fonctionnement continu : ≤1100°C
· Taux de chauffage recommandé : ≤10°C/min
· Élément chauffant : fil en alliage fer-chrome-aluminium
· Thermocouple : Type K
· Précision du contrôle de la température : ±1 °C
· Méthode de contrôle de la température : comprend un contrôleur de température intelligent avec contrôle PID et réglage automatique, un contrôle programmable intelligent 30-50 et des alarmes de surchauffe et de grillage.
· Normes de certification et composants de base : certification ISO9001 et CE
· Les composants de base comprennent les composants électriques Chint et Schneider, les fils et câbles certifiés UL et les instruments japonais, Yuden et Eurotherm.
| Spécifications | Température maximale | Longueur de la zone de chauffage | Taille du tube de quartz | Puissance nominale | Tension nominale | Dimensions | Poids |
| HGL1200 | 1200 ℃(<0,5 h) | 440mm | Φ25* 1400mm | 3KW | 220V | 1680mm* 490mm* 700mm | Environ 75 kg |
| Φ50* 1400mm | |||||||
| Φ60* 1400mm | |||||||
| Φ80* 1400mm | |||||||
| Φ100*1400mm | |||||||
| HGL1200 - Ⅱ | 1200 ℃(<0,5 h) | Zones de température doubles 200 mm 200 mm | Φ25* 1400mm | 3KW | 220V | 1680mm* 600mm* 630mm | Environ 75 kg |
| Φ50* 1400mm | |||||||
| Φ60* 1400mm | |||||||
| Φ80* 1400mm | |||||||
| Φ100*1400mm |

-
Introduction à Traitement thermique sous vide Le traitement thermique sous vide est un procédé métallurgique avancé utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques et la durabilité des composants industriels. En chauffant les matériaux dans un environnement sous vide, l'oxydation et la contamination sont minimisées, ce qui permet d'obtenir des performances précises et constantes. Cette technique est largement appliquée dans des industries telles que l’aérospatiale, l’autom...



