Four à fil de tungstène sous vide
Cet équipement a une structure verticale et une structure à cavité ronde, qui peuvent garantir une efficacité de vide élevée tout en rendant le four résistant à la déformation et durable. Le chauffage annulaire multicouche en maille de tungstène assure un chauffage uniforme et les écrans d'isolation thermique multicouches conservent la chaleur. La couche interne de la coque du four est en acier inoxydable 310S et la couche externe est en acier au carbone. Les deux couches sont refroidies par circulation d'eau, ce qui a une longue durée de vie. Il est largement utilisé dans le frittage de produits de matériaux inorganiques, de composés métalliques, de céramiques, de composés inorganiques, etc., sous vide ou sous atmosphère protectrice. Il peut également être utilisé pour le traitement thermique de matériaux métalliques sous vide ou sous atmosphère protectrice pour la préparation au frittage, et il peut également être utilisé pour le traitement thermique de matériaux nécessitant un environnement de frittage propre.
| Taille du tube du four (MM) | Température maximale (°C) | Puissance (KW) | Tension | Éléments chauffants | Taux de chauffage | Degré de vide |
| φ100*100 | 2300°C | 35 | 380V | Fil de tungstène | 1-20°C/MIN | 6,67*10-4PA |
| φ200*200 | 52 | |||||
| φ300*300 | 125 | |||||
| φ400*400 | 280 | |||||
| φ500*500 | 450 |

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Les fours tubulaires constituent l'épine dorsale du traitement à haute température depuis des décennies. Pourtant, l'écart entre une unité bien spécifiée et une autre mal adaptée peut faire la différence entre des résultats cohérents et des pannes coûteuses. Que vous frittiez des céramiques avancées, meniez des expériences CVD ou traitiez des alliages sous atmosphère contrôlée, il est essentiel de comprendre ce qui différencie un four tubulaire à haute température performant d...



