Four de frittage de levage industriel
Ce four vertical à tubes de carbone sous vide utilise des électrodes en graphite, qui sont reliées à l'élément chauffant en graphite par un contact cylindrique. Une extrémité de chaque électrode s'étend hors du four à travers un joint. C'est un composant important qui permet au courant de passer jusqu'à l'élément chauffant du four. Il est chauffé uniformément et présente une bonne résistance à la pression. Il existe un dispositif d'écran d'isolation thermique composé de plusieurs couches d'écrans de rayonnement autour de l'élément chauffant. La couche interne de la coque du four est en acier inoxydable et la couche externe est en acier au carbone. Il y a un système de refroidissement par eau entre les deux couches. La température de la coque est <50 ℃ ℃ et le frittage à haute température peut être réalisé dans un état totalement sans oxygène. La chambre du four utilise de la fibre d'alumine céramique, qui présente de bonnes performances d'isolation thermique et une propreté élevée. Il est largement utilisé dans la préparation par frittage de matériaux inorganiques (tels que les joints céramiques, le carbure de silicium, l'oxyde de zirconium, l'oxyde de zinc, le dioxyde d'aluminium, etc.) et de matériaux métalliques (tels que le carbure cémenté) sous vide ou sous atmosphère protectrice. Il peut également être utilisé pour la purification des éléments des terres rares et de leurs oxydes et pour le recuit du saphir.
| Taille du four (mm) | Température maximale (℃) | Éléments chauffants | Puissance (KW) | Tension | Taux de chauffage |
| φ1000*1000*1000 | 1200℃ | Fil de résistance | 110 | 220/380V | 1-20 ℃/MIN |
| φ1850*700*600 | 1400℃ | Tige de carbone de silicium | 90 | ||
| φ1350*600*600 | 75 | ||||
| φ2400*800*800 | 185 | ||||
| φ1000*1000*1000 | 120 | ||||
| φ1100*1000*1000 | 105 | ||||
| φ500*500*500 | 1700 ℃ | Tige de silicium-molybdène | 35 | ||
| φ800*500*500 | 60 | ||||
| φ1350*500*500 | 80 | ||||
| φ2400*500*500 | 150 | ||||
| φ2400*700*700 | 220 |

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Un four à bande maillée à sept zones fonctionnant à 1 120 °C peut contenir ±3 °C sur la bande tout en expédiant des pièces avec une dureté incohérente, car le point de rosée dans la zone de délubrification a dérivé après l'augmentation de la vitesse de la bande. C'est la nature de la métallurgie des poudres : le four n'est pas une boîte qui chauffe, c'est un réacteur chimique auquel est fixé un convoyeur. La réponse courte : sélectionnez un four de métallurgie des...







