Four rotatif continu
Ce four est de type continu. Le matériau est alimenté par un alimentateur à vis et est préchauffé par le rayonnement thermique du tube du four avant d'entrer dans la zone à haute température pour la calcination. Une plaque de balayage du matériau est placée à l'intérieur du tube du four pour faire tourner le matériau en continu selon le principe de la gravité afin que le matériau soit chauffé plus uniformément. Il s'agit d'un four industriel continu léger, largement utilisé dans la calcination rapide de poudres chimiques, de granulés et d'autres produits, avec les avantages d'une faible consommation d'énergie, d'un cycle de frittage court et d'une faible intensité de travail.
| Taille du four (mm) | Température de fonctionnement (℃) | Puissance (KW) | Tension | Éléments chauffants | Taux de chauffage | Précision du contrôle de la température |
| φ300*3000 | 1050℃ | 25 | 380V | Fil de résistance | 1-10 ℃/MIN | ±1 ℃ |
| φ400*3000 | 55 | |||||
| φ400*5500 | 85 | |||||
| Φ600*12000 | 155 |

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Pourquoi les fours électriques industriels redéfinissent le traitement à haute température Dans la fabrication moderne, un contrôle thermique précis n’est pas un luxe : c’est une exigence du processus. Le four électrique industriel est devenu l’épine dorsale des opérations à haute température dans les secteurs de la métallurgie, de la céramique, de l’aérospatiale et de la production de matériaux avancés. Contrairement aux alternatives à base de combustible, les fours électriques four...



