Four rotatif continu
Ce four est de type continu. Le matériau est alimenté par un alimentateur à vis et est préchauffé par le rayonnement thermique du tube du four avant d'entrer dans la zone à haute température pour la calcination. Une plaque de balayage du matériau est placée à l'intérieur du tube du four pour faire tourner le matériau en continu selon le principe de la gravité afin que le matériau soit chauffé plus uniformément. Il s'agit d'un four industriel continu léger, largement utilisé dans la calcination rapide de poudres chimiques, de granulés et d'autres produits, avec les avantages d'une faible consommation d'énergie, d'un cycle de frittage court et d'une faible intensité de travail.
| Taille du four (mm) | Température de fonctionnement (℃) | Puissance (KW) | Tension | Éléments chauffants | Taux de chauffage | Précision du contrôle de la température |
| φ300*3000 | 1050℃ | 25 | 380V | Fil de résistance | 1-10 ℃/MIN | ±1 ℃ |
| φ400*3000 | 55 | |||||
| φ400*5500 | 85 | |||||
| Φ600*12000 | 155 |

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Un revêtement de four tombe rarement en panne parce que le four a atteint une température impossible. Cela échoue généralement parce que le matériau réfractaire a été sélectionné pour un mauvais mélange de chaleur, de chimie, de charge et de cycle thermique. Les symptômes sont familiers : des écailles sur la face chaude, des joints ouverts, des ancrages corrodés et une coque qui consomme tranquillement du gaz ou de l'électricité pendant des mois. Réponse courte : ...



