Four rotatif continu
Ce four est de type continu. Le matériau est alimenté par un alimentateur à vis et est préchauffé par le rayonnement thermique du tube du four avant d'entrer dans la zone à haute température pour la calcination. Une plaque de balayage du matériau est placée à l'intérieur du tube du four pour faire tourner le matériau en continu selon le principe de la gravité afin que le matériau soit chauffé plus uniformément. Il s'agit d'un four industriel continu léger, largement utilisé dans la calcination rapide de poudres chimiques, de granulés et d'autres produits, avec les avantages d'une faible consommation d'énergie, d'un cycle de frittage court et d'une faible intensité de travail.
| Taille du four (mm) | Température de fonctionnement (℃) | Puissance (KW) | Tension | Éléments chauffants | Taux de chauffage | Précision du contrôle de la température |
| φ300*3000 | 1050℃ | 25 | 380V | Fil de résistance | 1-10 ℃/MIN | ±1 ℃ |
| φ400*3000 | 55 | |||||
| φ400*5500 | 85 | |||||
| Φ600*12000 | 155 |

-
Pourquoi le traçage de l'huile chaude gagne toujours sa place dans les usines de transformation Une raffinerie doit maintenir une conduite de transfert de soufre au-dessus de son point de fusion le long d'un râtelier de 400 mètres où il n'y a pas d'approvisionnement en vapeur. Une usine chimique doit maintenir une ligne de polymères à une température stable de 200°C pendant l’hiver. Dans les deux cas, le traçage à l'huile chaude fournit une chaleur uniforme e...



