Four à rouleaux
La pièce à usiner peut être placée directement sur le rouleau, ou le flan peut être placé d'abord sur le tampon, puis la plaque chauffante peut être placée sur le rouleau. Comme le rouleau tourne continuellement, la pièce peut être avancée en séquence. Il y a un petit pignon à l'extrémité de chaque rouleau, qui est entraîné en rotation par la chaîne. Afin de garantir une transmission fluide et sûre, les bandes sont souvent divisées en plusieurs groupes pour la transmission. La rotation des rouleaux permet de transférer la céramique de la tête du four vers la queue du four. Il est principalement utilisé dans la production de matériaux de construction en céramique tels que les carreaux, l'électronique, l'électromécanique, les produits chimiques, les équipements, l'imprimerie, les produits pharmaceutiques, l'industrie, le caoutchouc, les pièces automobiles, le séchage à l'humidité et les nouvelles batteries énergétiques, etc.
| Taille du four (mm) | Température maximale (℃) | Matériau du bâton | Puissance (KW) | Tension | Méthode de chauffage | Vitesse de transport |
| 15000*1000*1480 | 1000℃ | Tube en aluminium élevé/tube en carbure de silicium | 125 | Triphasé à cinq fils 380V | Fil de résistance en spirale | 50-500MM/MIN (réglable) |
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Un revêtement de four tombe rarement en panne parce que le four a atteint une température impossible. Cela échoue généralement parce que le matériau réfractaire a été sélectionné pour un mauvais mélange de chaleur, de chimie, de charge et de cycle thermique. Les symptômes sont familiers : des écailles sur la face chaude, des joints ouverts, des ancrages corrodés et une coque qui consomme tranquillement du gaz ou de l'électricité pendant des mois. Réponse courte : ...
