Fabricants de fours électriques sous vide

Fabricant de fours électriques sous vide

Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. conçoit et construit des fours électriques sous vide personnalisés expérimentaux, industriels et non stetard pour les processus de traitement thermique dans les domaines de la céramique, de la métallurgie, de l'électronique, du verre et du génie chimique. En direct Fabricant de fours électriques sous vide en Chine, nous intégrons nos propres matériaux réfractaires ultra-légers pour améliorer l'efficacité énergétique et l'uniformité thermique.

Notre gamme de produits et nos applications

Nous fournissons une large famille de fours électriques sous vide, chacun configuré autour d'un processus spécifique, de la géométrie de la pièce à usiner et de l'objectif de production. Le tableau ci-dessous résume les principaux types que nous proposons et leur place.

Nous fournissons également Four industriel systèmes au-delà du vide, y compris les fours à tubes et à moufle, et nous fabriquons les matériaux d'isolation thermique utilisés à l'intérieur de nos propres équipements.

Approche d’ingénierie et de configuration

Chaque four électrique sous vide que nous livrons est conçu en fonction des exigences du processus et non d'un modèle standard. Nous commençons par la température de fonctionnement, le niveau de vide, les taux de chauffage et de refroidissement et les dimensions physiques de la charge. À partir de là, nous sélectionnons l'élément chauffant approprié (molybdène, tungstène ou graphite) et concevons la zone chaude en utilisant nos propres matériaux en fibres réfractaires légères pour minimiser les pertes de chaleur et améliorer l'uniformité de la température.

Nous configurons également le système de contrôle pour qu'il corresponde à votre environnement de production. Les options incluent des contrôleurs logiques manuels ou programmables, des interfaces à écran tactile, l'enregistrement des données et l'intégration avec l'automatisation des lignes existantes. Pour les processus sensibles à l’atmosphère, nous pouvons ajouter un remplissage de gaz, un contrôle du débit massique et une protection contre les surpressions.

Nos fours sont construits pour des applications en laboratoire et industrielles. Les unités de laboratoire sont compactes et souvent utilisées pour la recherche de matériaux, le grillage de poudres et le frittage de céramiques. Les unités industrielles sont conçues pour une production continue ou par lots avec un débit plus élevé, une construction mécanique plus robuste et des verrouillages de sécurité.

Assurance qualité et acceptation

Nous opérons sous les systèmes de gestion de la qualité ISO9001 et CE. Chaque four est soumis à une inspection à chaque étape de fabrication et les unités finies sont entièrement testées conformément aux spécifications du client et aux normes internationales. Nous détenons également un brevet de modèle d’utilité lié à la conception de notre four et nous fournissons des rapports d’inspection avec chaque expédition.

Avant la livraison, nous effectuons des tests d'étanchéité sous vide, des enquêtes d'uniformité de température et des contrôles fonctionnels de tous les systèmes de sécurité. Nous pouvons également effectuer des essais de processus avec vos échantillons de matériaux pour valider les performances du four avant de vous engager dans une production complète.

Support et services de projet

En tant que fabricant disposant de services internes de conception, de R&D et d'ingénierie, nous soutenons les projets depuis la spécification jusqu'à la mise en service. Nous aidons à l’installation du four, à la formation des opérateurs et au développement de processus. Notre équipe de service peut également gérer la réparation, la modification et le déplacement des fours sous vide, ainsi que la maintenance des pompes à vide et la fourniture de pièces de rechange.

Nous travaillons avec des universités, des instituts de recherche et des installations industrielles, en fournissant des équipements pour le grillage des poudres, le frittage des céramiques et les expériences à haute température. Notre objectif est de fournir un four qui répond exactement à vos besoins en matière de processus et qui reste fiable pendant des années de fonctionnement.

Informations que nous utilisons pour configurer votre solution

Pour préparer une proposition et un devis précis, nous avons besoin des éléments de projet suivants :

• Type de procédé (recuit, brasage, frittage, durcissement, etc.) et composition du matériau cible
• Température de travail maximale et uniformité de température requise
• Niveau de vide (approximatif, élevé ou ultra-élevé) et exigences en matière de gaz atmosphérique
• Dimensions des pièces, poids et taille du lot par cycle
• Exigences de vitesse de chauffage et de refroidissement, y compris les besoins de trempe ou de refroidissement rapide
• Préférences du système de contrôle (automate, IHM, enregistrement des données, accès à distance)
• Utilités disponibles : alimentation électrique, eau de refroidissement, air comprimé et espace au sol
• Toutes les normes industrielles applicables ou critères d’acceptation spécifiques au client

Grâce à ces informations, nous pouvons recommander le type de four, l’élément chauffant, la conception de la zone chaude et l’équipement auxiliaire appropriés. Nous fournissons également des dessins d’implantation et des détails de connexion aux services publics avant le début de la fabrication.

Lignes de fours connexes

En plus des fours électriques sous vide, nous proposons Four tubulaire à haute température and Four à moufle à haute température systèmes pour atmosphère et environnements aériens. Nos matériaux d'isolation thermique sont également disponibles séparément pour la reconstruction et la mise à niveau des fours.

Foire aux questions